Технология производства металлочерепицы

Для обычного потребителя достоинствами металлочерепицы, перед прочими кровельными материалами, являются: долговечность, практичность, надёжность и доступная цена, но мало кому известно о сложности технологического процесса производства.

Если говорить о качестве, то его закладку осуществляют, в момент проката стали, так как именно качество стального листа является основой для идеального нанесения защитных покрытий. Физические характеристики стали тоже должны отвечать определенным нормам, дабы придать листу необходимый профиль, обеспечив жесткость, требуемую для кровельных работ.

Рассмотрим примеры. Металлочерепица, изготовленная в Швеции, имеет толщину стального листа 0,40 мм и поэтому требует аккуратности во время установки. Наряду с западноевропейскими строительными компаниями металочерепица из Швеции не соответствует требованиям и нормам, поэтому и не используется.

Производство российской металлочерепицы осуществляется из листа проката, толщина которого равна 0,55 мм. Такой лист обладает повышенным запасом жёсткости. Придать точный геометрический профиль ему довольно таки непросто. Вследствие ошибок, могут быть неточные совмещения стыков отдельных листов, что негативно влияет на внешний вид кровли.

В Финляндии металлочерепица выполнена из проката толщиной 0,50 мм, которая, на примере долголетней практике, является оптимальной.

Что отечественные, что иностранные производители уделяют много средств и внимания защите материала от коррозии и приданию ему долговечности. Поэтому используют новейшие технологические процессы нанесения защитных покрытий на металл.

Нанесение защитного покрытия осуществляется в несколько этапов. Оцинкованная сталь покрывают первым слоем антикоррозийной защиты (пассивируют), далее покрывают связующим слоем (грунтуется). На лицевую сторону листа наносится цветное полимерное покрытие, обеспечивающее защиту от действий внешней среды при толщине от 25 до 200 микрон, а также придающее изысканность внешнему виду. На внутреннюю сторону листа также наносится антикоррозийное покрытие.

Во многом определяет эксплуатационные качества и срок службы материал, который используют как антикоррозийное покрытие. Пурал является оптимальным вариантом антикоррозийного покрытия. Он придает поверхности шелковисто – матовый вид. При толщине покрытия в 50 микрон, пурал гарантирует качественное профилирование и монтаж, а также великолепные характеристики. Он высокоустойчив к воздействию внешней среды и к резким перепадам температур, долговечен в эксплуатации.

Другой, столь же популярный антикоррозийный материал – полиэстер, толщина его покрытия 25 микрон. Данное покрытие также наделено прекрасными характеристиками. Оно обладает стойкостью к атмосферным и температурным перепадам, а также высокоустойчиво к механическим воздействиям. Поверхность полиэстера может быть матовой и глянцевой.

Однако наиболее прочным полимерным покрытием сегодня считается пластизол (или PVC200), толщина его равна 200 микрон.

Благодаря полимерным покрытиям металлочерепица имеет широкую гамму оттенков, которые отвечают самым изысканным запросам покупателей. Выбирая тот или иной цвет, потребитель зачастую руководствуются собственным вкусом или же замыслом дизайнера. Но не стоит забывать, что материал темных оттенков под действием солнечных лучей больше подвержен выгоранию цвета, а также в солнечную погоду сильно нагревается.

Таким образом, после нанесения защитных покрытий, следующим этапом производства является придание профиля, форма которого различается высотой и шириной гребня, а также формой черепичного рисунка. Форма профильного рисунка помимо дизайнерской фишки еще выполняет функцию по сочленению листов, от этого напрямую зависит итог установочных работ. Горизонтальные стыки металлочерепицы абсолютно невидны, потому как лист прикрыт расположенным выше гребнем, но вертикальные стыки видны полностью. Поэтому при выборе очень важно хорошо рассмотреть на примере готовой конструкции, как выглядят её продольные и поперечные стыки.

Прежде чем определится с выбором металлочерепицы, необходимо обратить внимание на наличие полного ассортимента комплектующих элементов. Крупные компании-производители уделяют большое значение производству разнообразного ассортимента качественных кровельных комплектующих для кровли любой сложности.